Spiralfräser aus Vollhartmetall für die CNC-Bearbeitung
Werkzeuge aus Vollhartmetall zum Fräsen, Konturfräsen, Schlichten, Schruppen und für technische Bearbeitungen an Holz, Aluminium, Kunststoff, Plexiglas, PVC und Verbundwerkstoffen.
Präzision bei der CNC-Bearbeitung
Standard- und Spezialfräser
Lösungen für verschiedene Materialien
Spiralfräser aus Vollhartmetall sind Hochleistungswerkzeuge, die für die präzise CNC-Bearbeitung eingesetzt werden. Sie eignen sich zum Fräsen, Konturfräsen, Schlichten, Schruppen und für technische Bearbeitungen an verschiedenen Werkstoffen.
Rinaldi produziert zahlreiche Arten von Spiralfräsern aus Vollhartmetall, darunter Ausführungen für die Feinschlichtung, die Schruppbearbeitung, mit wechselnder Schneidenanordnung, mit Spitzenradius, mit Kopfschräge sowie für Schlossausschnitte, Plexiglas, PVC, Alucobond und Dibond.
Die Wahl des richtigen Fräsers hängt vom zu bearbeitenden Material, vom Maschinentyp, von der gewünschten Oberflächenqualität, von der Schnitttiefe und von der Menge des abzutragenden Materials ab.
Direkt zum Abschnitt
Was sind Spiralfräser aus Vollhartmetall?
Spiralfräser aus Vollhartmetall sind Schneidwerkzeuge aus Hartmetall, die sich durch eine spiralförmige Geometrie auszeichnen. Die Spiralform begünstigt den Spanabtransport und ermöglicht eine stabilere Bearbeitung im Vergleich zu weniger fortschrittlichen Geometrien.
Sie werden an CNC-Maschinen, CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren eingesetzt, um präzise Schnitte, gleichmäßige Oberflächen und wiederholbare Bearbeitungsergebnisse zu erzielen.
Hauptanwendungsbereiche:
Fräsen
Konturierung
Nuten
Profilierung
Schlichten
Schruppen
Bearbeitung von Platten
Bearbeitung von Profilen
Sonderbearbeitungen
Was bedeutet HW integral
Die Abkürzung HW steht für Hartmetall, ein Werkstoff, der für Hochleistungs-Schneidwerkzeuge verwendet wird. Ein Vollhartmetallfräser besteht vollständig aus Hartmetall, nicht nur im Schneidbereich.
Diese Eigenschaft sorgt für höhere Steifigkeit, geometrische Präzision, Verschleißfestigkeit, Stabilität während der Bearbeitung und Produktionskontinuität.
Fräser aus Vollhartmetall eignen sich besonders gut für die CNC-Bearbeitung, da sie auch bei Serienfertigung Präzision und Wiederholgenauigkeit gewährleisten.
Höhere Steifigkeit
Geometrische Genauigkeit
Verschleißfestigkeit
Verarbeitungsstabilität
Produktionskontinuität
Wozu dienen Spiralfräser?
Spiralfräser dienen dazu, Material durch eine Drehbewegung abzutragen. Je nach Geometrie, Anzahl der Schneiden, Durchmesser, Nutzlänge und Werkstoff des Werkzeugs können sie für leichte oder auch intensivere Bearbeitungen eingesetzt werden.
Die spiralförmige Geometrie ermöglicht eine bessere Spanabfuhr und sorgt für einen reibungsloseren, stabileren und kontrollierteren Bearbeitungsvorgang.
Warum die spiralförmige Geometrie wichtig ist
Fördert den Spanabtransport, die Schnittstabilität und die Oberflächenqualität.
Spiralfräser für die Schlichten und Schruppen
Schlichtfräser
Entwickelt, um saubere Oberflächen, klare Kanten und eine hohe ästhetische Qualität zu erzielen. Sie kommen zum Einsatz, wenn das Endergebnis des Werkstücks entscheidend ist und wenn Bearbeitungsspuren, Grate oder Unregelmäßigkeiten reduziert werden müssen.
Sie eignen sich für:
Sichtkanten
beschichtete Platten
Transparente Kunststoffe
Plexiglas
Technische Materialien
Bauteile mit präzisen Toleranzen
Bearbeitungen, bei denen die Oberflächenqualität im Vordergrund steht
Ideal, wenn die Kantenverarbeitung eine entscheidende Anforderung ist.
Schruppfräser
Entwickelt, um Material effizient abzutragen. Sie kommen in den ersten Bearbeitungsschritten zum Einsatz, wenn das Ziel darin besteht, vor der Endbearbeitung eine größere Materialmenge abzutragen.
Sie sind nützlich, wenn man sie braucht:
Höhere Abtragsleistung
Verkürzung der Zykluszeit
Tiefbearbeitung
Vorbereitung des Werkstücks für die Endbearbeitung
Stabilität auch bei anspruchsvolleren Schnittdurchgängen
In vielen Produktionsprozessen sind Schruppen und Schlichten komplementäre Arbeitsschritte.
Fräser mit wechselnder Schneidenanordnung
Fräser mit wechselseitiger Schneidenanordnung wurden entwickelt, um die Bearbeitungsqualität zu verbessern und die Schnittkräfte besser zu verteilen. Sie eignen sich besonders gut, wenn eine gute Oberflächenqualität bei komplexen Werkstoffen oder bei Platten angestrebt wird, die zum Ausbrechen neigen.
Diese Methode kann dazu beitragen, eine gleichmäßigere Kante und eine höhere Stabilität während des Prozesses zu erzielen.
bessere Verteilung der Schnittkräfte
Gute Kantenqualität
Höhere Stabilität bei komplexen Materialien
Fräser mit Spitzenradius und Stirnfase
Diese Geometrien sind in Anwendungen nützlich, bei denen das Profil des Werkstücks ästhetischen, funktionalen oder technischen Anforderungen entsprechen muss.
Eckenradius
Verwenden Sie diese, wenn Sie weniger scharfe Kanten, Übergänge oder Bearbeitungen mit einer besser kontrollierten Geometrie erzielen möchten.
Stirnfase
Sie ermöglichen die Durchführung von Bearbeitungen, bei denen eine Fase oder eine besondere Oberflächenbearbeitung am Schnittende erforderlich ist.
Fräser für Holz, Kunststoff, Aluminium und Verbundwerkstoffe
Spiralfräser aus Vollhartmetall können für verschiedene Werkstoffe ausgelegt werden. Jeder Werkstoff weist spezifische Herausforderungen auf und erfordert entsprechende Schneidgeometrien.
Material
Hauptanforderung
Zweck des Werkzeugs
Holz
Sauberer Schnitt und Splitterkontrolle
Gleichmäßige Kante und gute Spanabfuhr
Aluminium
Späneabfuhr und Wärmeentwicklung kontrollieren
Spananhaftungen und Vibrationen reduzieren
Plexiglas
Verschmelzung und matte Kanten vermeiden
Sauberer Schnitt und transparente Oberfläche
PVC
Grate und Überhitzung reduzieren
Stabilität und Präzision
Verbundwerkstoffe
Verschleiß und Delaminierung begrenzen
Haltbarkeit und Qualität der Kante
MDF
Staub und Abrasivität kontrollieren
Gleichmäßiger Schnitt und Standzeit des Werkzeugs
So wählen Sie den richtigen Fräser aus
Bei der Auswahl eines Spiralfräsers aus Vollhartmetall müssen verschiedene Parameter berücksichtigt werden. Die richtige Wahl trägt zur Verbesserung der Qualität, der Produktivität und der Standzeit des Werkzeugs bei.
Zu bearbeitender Werkstoff
Durchmesser des Fräsers
Drallrichtung des Propellers
Schnitttiefe
Bearbeitungsart
Nutzlänge
Steifigkeit der Maschine
Anzahl der zu produzierenden Teile
Gewünschte Oberflächenqualität
Anzahl der Schneiden
Vorschubgeschwindigkeit
Die richtige Wahl trägt zur Verbesserung von Qualität, Produktivität und Standzeit des Werkzeugs bei.
Wann sollte man einen Spezialfräser in Betracht ziehen?
Ein Standardfräser reicht nicht immer aus. Wenn die Bearbeitung ein bestimmtes Profil, eine höhere Qualität oder kürzere Zykluszeiten erfordert, kann es sinnvoll sein, einen maßgeschneiderten Spezialfräser in Betracht zu ziehen.
Ein Spezialfräser kann für folgende Zwecke entwickelt werden:
Spezifische Materialien
Nicht standardmäßige Geometrien
Sich wiederholende Arbeitsschritte
Komplexe Profile
Höhere Produktivität
Abfallreduzierung
Höhere Oberflächenqualität
Haben Sie eine spezielle Bearbeitungsanforderung?
Fordern Sie eine technische Bewertung für ein maßgeschneidertes Werkzeug an..
Häufig gestellte Fragen
Was sind Spiralfräser aus Vollhartmetall?
Es handelt sich um vollständig aus Hartmetall gefertigte Fräser mit spiralförmiger Geometrie, die für die Präzisionsbearbeitung mit CNC-Maschinen verwendet werden.
Wozu dienen Spiralfräser?
Sie dienen zum Fräsen, Konturfräsen, Formfräsen, Schruppen und Schlichten von Materialien wie Holz, Kunststoff, Aluminium, Plexiglas, PVC und Verbundwerkstoffen.
Wann sollte man einen Vollhartmetallfräser verwenden?
Sie ist geeignet, wenn bei der CNC-Bearbeitung Präzision, Steifigkeit, Langlebigkeit und gleichbleibende Qualität gefragt sind.
Wie wählt man ein Schneidwerkzeug aus?
Es müssen Material, Maschine, Bearbeitungsart, geforderte Oberflächenqualität, erwartete Lebensdauer und die kritischen Punkte des Prozesses berücksichtigt werden.
Stellt Rinaldi Spezialfräser her?
Ja. Neben den Standardwerkzeugen kann Rinaldi auch maßgeschneiderte Sonderwerkzeuge entsprechend den Produktionsanforderungen herstellen.
Müssen Sie für eine bestimmte Bearbeitung einen Spiralfräser aus Vollhartmetall auswählen?
Wenden Sie sich an Rinaldi und geben Sie dabei das Material, die Maschine, die Art der Bearbeitung und das gewünschte Ergebnis an. Das technische Team hilft Ihnen gerne dabei, den am besten geeigneten Fräser zu finden oder eine maßgeschneiderte Lösung zu erarbeiten.